ئارىلاشما كاۋچۇك ماتېرىياللىرىنى بىر تەرەپ قىلىشتىكى بىر قانچە مەسىلە

ئارىلاشما كاۋچۇك ماتېرىياللارنى قويۇش جەريانىدا «ئۆزى گۈڭگۈرت» نىڭ پەيدا بولۇشىدىكى ئاساسلىق سەۋەبلەر:

(1) بەك كۆپ يانار تاغ يوقىتىش دورىسى ۋە تېزلەتكۈچ ئىشلىتىلىدۇ ؛

(2) چوڭ كاۋچۇك قاچىلاش ئىقتىدارى ، كاۋچۇك پىششىقلاپ ئىشلەش ماشىنىسىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى ، پىلاستىنكا سوۋۇتۇش يېتەرلىك ئەمەس ؛

(3) گۈڭگۈرتنى بالدۇر قوشۇش ، دورا ماتېرىياللىرىنىڭ تەكشى تارقىلىشى يەرلىك تېزلەتكۈچ ۋە گۈڭگۈرتنىڭ قويۇقلۇقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

(4) ماشىنا توختىتىش ئورنىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى بولۇش ، ھاۋانىڭ ئايلىنىشى ياخشى بولماسلىق قاتارلىقلار.

كاۋچۇك ئارىلاشمىلارنىڭ مونېي نىسبىتىنى قانداق تۆۋەنلىتىش كېرەك؟

كاۋچۇك ئارىلاشما مونېي M (1 + 4) ، يەنى 100 گرادۇستا 1 مىنۇت قىزىتىش ۋە روتورنى 4 مىنۇت ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنغان بۇرۇلۇش مومېنتىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ روتورنىڭ ئايلىنىشىغا توسقۇنلۇق قىلىدىغان كۈچنىڭ چوڭلۇقى. روتورنىڭ ئايلىنىشىنى ئازايتالايدىغان ھەر قانداق كۈچ مونېينى ئازايتالايدۇ. فورمۇلا خام ئەشياسى تەبىئىي كاۋچۇك ۋە بىرىكمە كاۋچۇكنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تۆۋەن مايلىق تەبىئىي كاۋچۇكنى تاللاش ياكى تەبىئىي كاۋچۇك فورمۇلاغا خىمىيىلىك سۇلياۋلاشتۇرغۇچ قوشۇش (فىزىكىلىق سۇلياۋلاشتۇرغۇچ ئۈنۈملۈك ئەمەس) ياخشى تاللاش. بىرىكمە كاۋچۇك ئادەتتە سۇلياۋلاشتۇرغۇچ قوشمايدۇ ، ئەمما ئادەتتە تۆۋەن مايلىق ئاتالمىش ​​تارقاقلاشتۇرغۇچ ياكى ئىچكى قويۇپ بېرىش دورىسى قوشالايدۇ. ئەگەر قاتتىقلىق تەلىپى قاتتىق بولمىسا ، ئەلۋەتتە ، ستېئارىك كىسلاتا ياكى ماينىڭ مىقدارىنىمۇ ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئەگەر بۇ جەرياندا ئۈستۈنكى بولتنىڭ بېسىمىنى ئاشۇرغىلى ياكى قويۇپ بېرىش تېمپېراتۇرىسىنى مۇۋاپىق ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئەگەر شارائىت يار بەرسە ، سوۋۇتۇش سۇنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىمۇ تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ ، كاۋچۇك ئارىلاشما ماينى تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ.

ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ ئارىلاشتۇرۇش رولىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار

ئوچۇق زاۋۇت ئارىلاشتۇرۇشقا سېلىشتۇرغاندا ، ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچ ئارىلاشتۇرۇشنىڭ ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتى قىسقا ، ئۈنۈمى يۇقىرى ، ماشىنىلىشىش ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇشنىڭ يۇقىرى دەرىجىسى ، كاۋچۇك ماتېرىيال سۈپىتىنىڭ ياخشى بولۇشى ، ئەمگەك كۈچىنىڭ تۆۋەنلىكى ، بىخەتەر مەشغۇلات ، زەھەرلىك چېكىملىكنىڭ ئۇچۇشىنىڭ يوقىلىشى ۋە مۇھىت تازىلىقىنىڭ ياخشى بولۇشتەك ئەۋزەللىكى بار. قانداقلا بولمىسۇن ، ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ ئارىلاش ئۆيىدىكى ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىشى تەس ، ئارىلاش تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى ۋە كونترول قىلىش تەس ، بۇ تېمپېراتۇرىغا سەزگۈر كاۋچۇك ماتېرىياللارنى چەكلەيدۇ ، سۇس رەڭلىك كاۋچۇك ماتېرىياللار ۋە كاۋچۇك ماتېرىياللارنى كۆپ خىل ئارىلاشتۇرۇشقا ماس كەلمەيدۇ. ئۆزگىرىش. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچقا ماس كېلىدىغان چۈشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى سەپلىنىشى كېرەك.

(1) يېلىم قاچىلاش ئىقتىدارى

مۇۋاپىق مىقداردىكى يېلىم كاۋچۇك ماتېرىيالنىڭ ئارىلاش ئۆيدە ئەڭ چوڭ سۈركىلىش ۋە قىرقىلىشقا كاپالەتلىك قىلىشى ، ئارىلاشما ماددىلارنى تەكشى تارقىتىۋېتىشى كېرەك. ئورنىتىلغان يېلىمنىڭ مىقدارى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئالاھىدىلىكى ۋە يېلىم ماتېرىيالىنىڭ ئالاھىدىلىكىگە باغلىق. ئادەتتە ، ھېسابلاش ئارىلاش ئۆينىڭ ئومۇمىي ھەجىمى ۋە تولدۇرۇش كوئېففىتسېنتىنى ئاساس قىلىدۇ ، تولدۇرۇش كوئېففىتسېنتى 0.55 دىن 0.75 گىچە. ئەگەر ئۈسكۈنىلەر ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىلسە ، ئارىلاش ئۆيدە ئۇپراش سەۋەبىدىن ، تولدۇرۇش كوئېففىتسېنتىنى تېخىمۇ يۇقىرى قىممەتكە تەڭشىگىلى بولىدۇ ھەمدە يېلىم مىقدارىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئەگەر ئۈستۈنكى بولت بېسىمى يۇقىرى بولسا ياكى يېپىشقاق ماتېرىيالنىڭ سۇلياۋلىقى يۇقىرى بولسا ، چاپلاش مىقدارىنىمۇ ماس ھالدا ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

(2) ئۈستۈنكى بولت بېسىمى

ئۈستۈنكى بولتىنىڭ بېسىمىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ، كاۋچۇكنىڭ يۈك سىغىمىنى ئاشۇرغىلى بولۇپلا قالماي ، كاۋچۇك ماتېرىيال بىلەن ئۈسكۈنىلەر ، شۇنداقلا كاۋچۇك ماتېرىيالنىڭ ئىچىدىكى ھەر قايسى زاپچاسلار ئوتتۇرىسىدىكى ئالاقىلىشىش ۋە قىسىش سۈرئىتى تېخىمۇ تېز بولىدۇ. تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ، بىرىكمە ماددىنىڭ كاۋچۇكقا ئارىلاشتۇرۇش سۈرئىتىنى تېزلىتىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتىنى قىسقارتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇ يەنە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئالاقىلىشىش يۈزىدىكى سىيرىلىشنى ئازايتىپ ، كاۋچۇك ماتېرىيالنىڭ قىرقىش بېسىمىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، بىرىكمە ماددىنىڭ تارقىلىشىنى ياخشىلايدۇ ۋە كاۋچۇك ماتېرىيالنىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ. شۇڭلاشقا ، نۆۋەتتە ، ئۈستۈنكى بولت ھاۋا نەيچىسىنىڭ دىئامېتىرىنى ئاشۇرۇش ياكى ھاۋا بېسىمىنى ئاشۇرۇش قاتارلىق تەدبىرلەر قوللىنىلىپ ، ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچتىكى ئارىلاش كاۋچۇكنىڭ ئارىلاش ئۈنۈمى ۋە سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.

(3) ئايلىنىش سۈرئىتى ۋە ئايلانما قۇرۇلما شەكلى

ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ، كاۋچۇك ماتېرىيالنىڭ قىرقىش سۈرئىتى ئايلىنىش سۈرئىتى بىلەن بىۋاسىتە ماس كېلىدۇ. كاۋچۇك ماتېرىيالنىڭ قىرقىش سۈرئىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتىنى قىسقارتالايدۇ ھەمدە ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشتىكى ئاساسلىق تەدبىر. ھازىر ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ سۈرئىتى ئەسلىدىكى 20r / min دىن 40r / min ، 60r / min ، 80r / min غا ئۆستۈرۈلۈپ ، ئارىلاش دەۋرىيلىكى 12-15 مىنۇتتىن ئەڭ قىسقا بولغاندا l-1.5 كە تۆۋەنلىدى. min. يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، ئارىلاشتۇرۇش تېخنىكىسىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، ئارىلاشتۇرۇش ئۈچۈن كۆپ سۈرئەتلىك ياكى ئۆزگىرىشچان سۈرئەت ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچ ئىشلىتىلدى. كاۋچۇك ماتېرىيالنىڭ ئالاھىدىلىكى ۋە جەريان تەلىپىگە ئاساسەن سۈرئەتنى ھەر ۋاقىت ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ ، ئەڭ ياخشى ئارىلاشتۇرۇش ئۈنۈمىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ. ئىچكى ئارىلاش ماتورلۇق روتورنىڭ قۇرۇلما شەكلى ئارىلاشتۇرۇش جەريانىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ ئېللىپس شەكىللىك روتورنىڭ چىقىشى ئىككىدىن تۆتكە كۆپەيدى ، بۇ قىرقىش ئارىلاشتۇرۇشتا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك رول ئوينايدۇ. ئۇ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى% 25-30 ئۆستۈرۈپ ، ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىدۇ. يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، ئىللىپتىك شەكىلدىن باشقا ، ئۈچبۇلۇڭ ، سىلىندىر قاتارلىق ئايلانما شەكىللىك ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچلارمۇ ئىشلەپچىقىرىشتا قوللىنىلدى.

(4) تېمپېراتۇرىنى ئارىلاشتۇرۇش

ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچنى ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ، كۆپ مىقداردا ئىسسىقلىق ھاسىل بولىدۇ ، شۇڭا ئىسسىقلىقنى تارقىتىش تەسكە توختايدۇ. شۇڭلاشقا ، كاۋچۇك ماتېرىيال تېز قىزىپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇراغا ئىگە. ئادەتتە ئارىلاشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسى 100 130 130 غىچە ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئارىلاشتۇرۇش 170 170 190 غىچە بولىدۇ. بۇ جەريان بىرىكمە كاۋچۇكنى ئارىلاشتۇرۇشتا ئىشلىتىلگەن. ئاستا ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا قويۇپ بېرىش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 125 تىن 135 controlled غىچە كونترول قىلىنىدۇ ، تېز ئارىلاشقاندا قويۇپ بېرىش تېمپېراتۇرىسى 160 ℃ ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولىدۇ. ئارىلاشتۇرۇش ۋە بەك يۇقىرى تېمپېراتۇرا كاۋچۇك بىرىكمىسىدىكى مېخانىكىلىق قىرقىش ھەرىكىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، ئارىلاشتۇرۇش تەكشى بولمايدۇ ، كاۋچۇك مولېكۇلاسىنىڭ ئىسسىقلىق ئوكسىدلىنىش يېرىلىشىنى كۈچەيتىپ ، كاۋچۇك بىرىكمىسىنىڭ فىزىكىلىق ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇ يەنە كاۋچۇك بىلەن كاربون قارانىڭ بەك كۆپ خىمىيىلىك باغلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، بەك كۆپ گېلى ھاسىل قىلىپ ، كاۋچۇك بىرىكمىسىنىڭ سۇلياۋ دەرىجىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، كاۋچۇك يۈزى يىرىكلىشىپ ، كالېندار ۋە چىقىرىشتا قىيىنچىلىق پەيدا قىلىدۇ.

(5) دورا ئىشلىتىش تەرتىپى

ئالدى بىلەن سۇلياۋ بىرىكمە ۋە ئانا بىرىكمىسىنى قوشۇپ پۈتۈن گەۋدە ھاسىل قىلىش ، ئاندىن باشقا بىرىكمە دورىلارنى تەرتىپكە سېلىش كېرەك. يېتەرلىك ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، كاربون قارا قاتارلىق تولدۇرغۇچلارنى قوشۇشتىن بۇرۇن قاتتىق يۇمشاتقۇچ ۋە كىچىك دورىلار قوشۇلىدۇ. يىغىلىش ۋە تارقاقلىشىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن كاربون قارا قوشۇلغاندىن كېيىن چوقۇم سۇيۇق يۇمشاتقۇچ قوشۇش كېرەك. دەرىجىدىن تاشقىرى تېزلەتكۈچ ۋە گۈڭگۈرت تۆۋەن تەخسە ماشىنىسىدا سوۋۇتۇلغاندىن كېيىن ياكى ئىككىلەمچى ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچقا قوشۇلىدۇ ، ئەمما ئۇلارنىڭ قويۇپ بېرىش تېمپېراتۇرىسىنى 100 below دىن تۆۋەن كونترول قىلىش كېرەك.

(6) ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتى

ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتى ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ ئىقتىدار ئالاھىدىلىكى ، قاچىلانغان كاۋچۇكنىڭ مىقدارى ۋە كاۋچۇك ماتېرىيالنىڭ فورمۇلاسى قاتارلىق ھەر خىل ئامىللارغا باغلىق. ئارىلاش ۋاقتىنى ئۇزارتىش ئارىلاشما ماددىنىڭ تارقىلىشىنى ياخشىلايدۇ ، ئەمما ئۇزۇن ۋاقىت ئارىلاشتۇرۇش ئاسانلا ئارىلاشتۇرۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ھەمدە كاۋچۇك ماتېرىيالنىڭ يانار تاغ ئالاھىدىلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ھازىر ، XM-250/20 ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ ئارىلاش ۋاقتى 10-12 مىنۇت.